在數控立車加工上，工件的定位是非常重要的一個步驟，它是找到工件的定位基準面，所選定的定位基準能保證定位精確度，減小工件變形。數控立車加工一般以端面定位或以內、外圓定中心軸線定位為主。如何找到數控立車工件定位基準面，請看下面介紹。

　　在制定零件加工方案的時候，要考慮選擇合適的精基準來進數控立車加工。這要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面都加工出來，即數控立車上使用的各個定位基準，應該在前面普通機床或數控立車工序中加工完成，這樣更容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系。

　　數控立車加工工件的找正是使工件中心與工作臺旋轉中心進行相重合。找正應該在工件還沒有*夾緊和定位狀態下進行，找正時應同時調整夾緊機構夾緊力的大小，直到找正后工件符合工藝要求，則數控立車夾緊、定位和找正同時完成。

　　當某些表面需要靠多次裝夾或其他機床完成的時候，選擇與設計基準相同的基準定位，不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差，保證數控立車加工精度，而且還可以簡化程序編制。

　　數控立車加工的固定切削速度，確保其加工零件的精度，控制數控立車主軸轉速，可通過控制系統中的G96指令實現恒定的切削速度，程序通過控制直流電動機或可變頻率三相電動機的轉速來執行恒速指令。